PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎樹脂,添加穩定劑、潤滑劑和無機填充料等,經過混配捏合擠出而制備的粒子。盡管它的介點性能一般、不夠環保,但價格低,工藝簡單;PVC電纜料目前仍是用量較大的電纜料之一。
在使用PVC電纜料時,可能會出現氣孔、表面粗糙、發脆等現象。我們詳細討論一下這些現象都是如何造成的:
一.電纜料氣孔問題
造成此問題的原因主要有兩個,一種是水分的問題,一種是降解問題。
1.原料中水分偏高。有可能水分超標的原料有PVC樹脂、增塑劑、填料和穩定劑,由于添加量比較大,PVC樹脂和填料應作為檢查的重點。這種狀況,一般在捏合過程和擠出機抽真空處會有所表現。
2.配方體系穩定性差或物料高溫停留時間過長,物料分解而導致氣孔出現。此問題嚴重時,一般會伴有顏色的變化。
二.電纜料表面粗糙
表面粗糙分兩種,一種是疙瘩,一種是麻點。
1.疙瘩現象
圖:電纜表面疙瘩
主要是:由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體,擠出過程中不能塑化,被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出,而在電纜料中形成的。
PVC樹脂的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒,也會造成疙瘩現象,但一般比較小。
如今的配方,追求填料更細更多,填料表面如果處理不好,混合時效果不佳,出現團聚現象的幾率會比較大。只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現是否嚴重?是否成為了問題?
2.麻點問題
麻點相對要復雜一些,一般認為和物料中跑出的小分子物質有關。這些小分子物質來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。
由于擠出造粒生產電纜料時,都需要抽真空,按道理這些小分子物質應該被抽提走,但為什么還會出現呢?通過分析發現,其實這些小分子物質更多是抽真空后,物料中產生出來的,很多是來自量不是很大的潤滑劑,當然也有增塑劑中的。
三.PVC電纜料絕緣性不好
因為PVC材質局限及增塑劑等助劑影響的原因,PVC電纜料的絕緣性是有一定限度的。對于普通電纜料來說,如果絕緣性明顯偏差,主要有如下幾個原因:
1.雜質偏多
雜質的混入會對電纜料產生不利影響,過多的雜質會造成絕緣性的問題。這些雜質有可能來源于PVC樹脂和各種助劑,也有可能來源于混料和加料環節。
2.粉狀顆粒太粗
電纜料中粉狀助劑一般是要經過研磨后才使用的,如果圖省事或者一些機械故障,造成加入的粉狀物質顆粒過粗,會對電纜料的絕緣性產生不利影響。
3.著色劑重金屬問題
很多顏料都是一些重金屬鹽類,這些重金屬離子會提高電纜料的導電性,降低其絕緣性。所以電纜料顏料的選擇是很重要的。
四.電纜料受潮問題
因為電纜料中有一定比例的填料,有些還會有一定比例的低檔增塑劑(或增塑劑替代品),本來不易產生受潮現象的電纜料,在一定季節也會出現這類問題。
電纜料受潮和包裝過程及包裝物有很大關系,應該強化干燥,使其冷卻到一定溫度下再封口密閉,另外還應改善包裝物,增加防潮措施。
同時,還應注意由潛在降解和表面附層引起的假受潮現象。
五.電纜料發脆問題
電纜料脆的問題,一般和PVC樹脂型號、增塑劑、潤滑劑、填料等配方組分有關。
1. 選用了偏高的型號
PVC樹脂如果選用偏高的型號,由于PVC分子鏈短,做出的電纜料性能就會偏脆。增塑劑添加量少,電纜料偏硬,有時也會有偏脆的感覺。
2. 填料添加量太大
更多的是因為填料添加量太大,而造成的電纜料性能下降,強度不好。
3. 潤滑劑
潤滑劑是另一重點,如果外潤滑過量,往往會造成塑化不好(塑化溫度低也是塑化不好的另一主要原因),此時電纜料就會明顯強度不好,發脆。
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