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聚氯乙烯生產工藝的比較
三、聚氯乙烯出產工藝的比較
我國PVC產量自20世紀90年代以來有了快速發展，但仍舊趕不上發展更快的PVC制品加工需求，自給率只能保持在70%左右?，F在有一種乾法乙炔出產技術值得關注，可以較好的改善出產過程對社會環境的影響，特別是節水、減少固體及氣體廢料的排放量，降低對電的使用量。大規模和聯合出產不僅具備綜合利用，變廢為寶，大幅度降低三廢處理前提，還可為社會提供具有可觀效益的產品。從自備熱電平衡的角度出發，將大大縮減PVC的出產本錢。
2、電石法與乙烯法PVC比擬，前者出產中有一種副產品：電石渣漿，即含20%左右Ca(OH)2 的飽和溶液，可用其作為發電煙氣的脫硫劑，而剩餘的部門可以進行壓濾，其中Ca(OH)2 96%以上的固相用於出產水泥，其含Ca(OH)2 5%左右的液相全部回收使用。根據我國現有能源結構和PVC行業海內競爭力的狀況分析，今後西部地區(包括寧夏)建設電石法PVC項目尚有競爭上風，但也不容樂觀。固然此法耗能較高，但因此方法具有投資低，設備簡樸、轉化率及產品純度較高等特點，所以，電石法在我國PVC出產中據有很大比例。只是，以前電石法PVC企業主要分布在西部地區，規模小，實力差，技術落後，沒有經濟能力去解決。西部的電石法PVC出產企業有望成為電石法PVC清潔出產工藝的開拓者。實際上，電石法PVC三廢的處理技術上是基本成熟的。
3、大規模和聯合出產是實現清潔工藝的基本前提。
1、電石法與乙烯法原料路線不同，前者約耗電3000KWH/T(包括制氯氣，氫氣用電，)約耗電石1.5T/T，後者約耗電3000KWH/T，約耗乙烯0.5T/T。電石耗電約3500KWH/T，因此，電石法PVC實際上以電為主要原料，綜合耗電約8250KWH/T。如用電石渣做水泥，20萬噸/年規?？梢员１?，100萬噸/年的規?？捎?。此外，從可持續發展的理念出發，采取諸如膜過濾，生化處理等技術達標排放。所以，供電與電價是電石法PVC出產的樞紐所在。當前我國氯鹼產業大部門采用電石法出產PVC以平衡氯氣。在建設周期尚不能同步的情況下，可先期收購並改造發電機組，為一期工程供電供汽，考慮正常發電利潤(約8%)的電力本錢比網上供電價格要低50%左右，從而保證了把電石法PVC本錢控制在較低的范圍內的目標，與乙烯法PVC比較具有相稱的市場價格競爭力。需求的旺盛，海內乙烯資源的不足，反推銷終裁後入口量的下降，國際原油和石化產品的價格不斷上昇使乙烯法出產本錢相應昇高，也使得電石法成為很多企業的首選工藝。 目前我國PVC出產以電石法為主。
跟著近五年國際原油價格的居高不下，以石油自然氣路線制聚氯乙烯的工藝路線將會受到乙烯供給的限制及本錢的影響，近一段時期內，在市場競爭上不如電石法PVC價格低。
。氯乙烯單體合成方法主要有乙炔法、聯正當、烯烴法、乙烯氧氯化法、乙烷一步氧氯化法五種，我國目前普遍采用的為乙炔法(電石法)和乙烯氧氯化法兩種。
無論是電石法仍是乙烯法PVC出產路線，最後都是由氯乙烯單體聚合天生PVC。